近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布《“十四五”大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》。

當(dāng)前，數(shù)據(jù)已成為重要的生產(chǎn)要素，大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)作為以數(shù)據(jù)生成、采集、存儲、加工、分析、服務(wù)為主的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，是激活數(shù)據(jù)要素潛能的關(guān)鍵支撐，面對世界百年未有之大變局和新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展的機(jī)遇期，世界各國紛紛出臺大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略，開啟大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展新賽道，聚力數(shù)據(jù)要素多重價值挖掘，搶占大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)。

耐火材料行業(yè)是“剛需”的傳統(tǒng)制造業(yè)，是高溫工業(yè)發(fā)展必不可少的組成部分。大數(shù)據(jù)刻畫了競爭格局的演化，而競爭格局的演變又對耐火材料企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大影響。

一、數(shù)據(jù)是智能制造的重要基礎(chǔ)。

近年來，耐材在推進(jìn)智能制造或企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，大家開始意識到數(shù)據(jù)的重要性，設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造全過程的創(chuàng)新都有賴于數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。新一代的物聯(lián)網(wǎng)+智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。本系統(tǒng)是由鄭州華隆公司基于新一代的5G信息技術(shù)，針對耐火材料行業(yè)自主研發(fā)的一套智能制造管理系統(tǒng)，通過能源可視化，設(shè)備可視化，生產(chǎn)可視化，遠(yuǎn)程服務(wù)可視化等智能化的感知，實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，大數(shù)據(jù)收集和分析。助力耐材企業(yè)通過對數(shù)據(jù)的分析，有針對性的制定節(jié)能優(yōu)化方案，便于生產(chǎn)管理和生產(chǎn)統(tǒng)計。

二、智能制造的核心是工藝和裝備。

工藝技術(shù)是產(chǎn)品開發(fā)、更新?lián)Q代的重要技術(shù)保障，先進(jìn)、合理的工藝技術(shù)是提升產(chǎn)品質(zhì)量和水平的前提和條件。工藝裝備是保證生產(chǎn)工藝順利實(shí)現(xiàn)的前提和基礎(chǔ)，是確保產(chǎn)品質(zhì)量和加工精度的重要手段。因此，發(fā)展智能制造，必須要落腳在制造上，而制造又要基于先進(jìn)的工藝和裝備。耐火磚全自動生產(chǎn)線是鄭州華隆經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)積累，結(jié)合耐火磚的生產(chǎn)工藝流程而研發(fā)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，能夠?qū)崿F(xiàn)自動配料，自動混料，自動稱重布料，壓力機(jī)自動成型，自動出磚，自動檢測，取磚，碼垛，全過程無人化操作。使用本系統(tǒng)可有效提高耐火磚生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低工人勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。基本能做到生產(chǎn)車間微塵化，生產(chǎn)過程無人化，降低耐材企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理強(qiáng)度。提升企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和產(chǎn)品科技含量。

數(shù)據(jù)化只是手段、工具，當(dāng)然，若沒有自動化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化工藝和裝備的強(qiáng)力支撐，耐火材料行業(yè)的質(zhì)量、效益和核心競爭力也很難大幅提升，數(shù)據(jù)發(fā)展的目標(biāo)不可能實(shí)現(xiàn)。長期以來，我國耐火材料生產(chǎn)企業(yè)眾多，自動化，智能化水平較低，價格戰(zhàn)等惡性競爭導(dǎo)致市場波動大，行業(yè)整體盈利能力弱，因此我國耐火材料行業(yè)數(shù)據(jù)化提升已迫在眉睫。